高周波溶接機打撃
高周波溶接機のストライキは、高周波溶接では非常に一般的であり、高周波溶接の品質に深刻な影響を与え、溶接ユニットのシャットダウンを引き起こす可能性もあります。
一般的な原因:
1. エマルションに含まれる金属酸化物不純物により、ロールを冷却する際に一部の金属酸化物が絶縁部品の電気的接続を引き起こします。
2.縦切り板の縁にバリがあります。 プレートのエッジのバリは、Vアングルを溶接する前に事前に重なり、火花を発生させる非常に簡単です。
3. FPロールを長期間使用すると、シール刃の摩耗が激しく、シール刃の底に溝ができます。 溝と未摩耗部が段状に現れるため、板端が通過する際にせん断作用により板端に多数のバリが発生し、発生したバリをVアングルの溶接前にあらかじめ重ね合わせ、スパーク
4. 長時間の使用で発生した汚れは誘導コイル付近に蓄積し、帯電しやすく発火の原因となります
5.誘導装置のコンポーネントが正しく取り付けられていないか、誤った接続があるか、長期間の操作中に絶縁コンポーネントが損傷しています。
