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ZSHC:プロフェッショナルなSICスイッチ溶接機メーカーです!
 

ZSHC機械電気設備有限公司は2009年に設立され、敷地面積は20,000平方メートル、従業員数は100名を超え、研究開発、生産、販売、サービスを統合した総合企業に成長しました。

品質管理

専門的な技術研究開発チーム。完璧な品質管理システム。完璧な機器アクセサリ購入システム

豊富な経験

当社は ISO 9001:2008 認証および CE 認証を取得しており、数多くの鉄鋼グループと長期にわたる協力関係を築いています。

24時間オンラインサービス

当社は中国に十分なスペアパーツの在庫と経験豊富な技術アフターセールス担当者を擁しており、迅速に対応し、24時間年中無休の完全対応サービスを提供することができます。

グローバル配送

当社の製品は、インド、タイ、インドネシア、アルバニア、ウズベキスタン、シリア、ベトナム、ギリシャ、ネパール、その他多くの国や地域に輸出されています。

 

 

  • 高効率スイッチ溶接機SIC
    高効率スイッチ溶接機SIC

    高効率スイッチ溶接機は、スチールチューブのストレートシーム溶接用に特別に設計されています{.は、SIC、DSEI 60-06 fast Recover、Rectifier Diodes、そのようなパワー... dsei 60-06 Module Powerユニットのトランジスタインバーターによって構成された現在のタイプの平行ステップアップ共鳴回路です{2}}

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  • SIC高効率溶接機
    SIC高効率溶接機

    溶接機の専門家は、ZSHC Electrical Co.、Ltd。を装飾しています。高周波溶接機の設計と製造を専門としており、高度なIGBTおよびSICFETテクノロジーを活用して、効率的で正確で信頼できる溶接ソリューションを提供します。同社はイノベーションに焦点を当てています...

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  • SiC HF 溶接機
    SiC HF 溶接機

    SiC HF 溶接機: 高品質溶接のための革新的なソリューション 従来の溶接方法は、欠陥、変形、構造的完全性の低下などの問題に悩まされることがよくありました。 ここで、高品質の溶接のための革新的なソリューションである SiC HF 溶接機が登場します。 SiC HF (シリコン...

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  • ERW SIC溶接機
    ERW SIC溶接機

    ERW SiC 溶接機は、当社の Baoding ZSHC Electrical Co., Ltd. によって開発された第 3 世代の溶接機であり、主に誘導コイルによってパイプの継ぎ目をオンラインで溶接するために使用されます。 これは、高周波溶接機の一種であり、高周波溶接パイプミルの非常に重要でコアな部分です...

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  • SiC電縫溶接機
    SiC電縫溶接機

    SiC ERW 溶接機は、シーム溶接パイプを製造するために特別に設計された一種の高周波溶接機です。 SiC技術を採用し、高周波誘導溶接業界で最も先進的な高周波溶接機です。 SiC ERW 溶接機は当社の主力製品の 1 つです。 現在、SiC ERW 溶接機は...

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  • SiC HF溶接機
    SiC HF溶接機

    生産紹介 SiC HF 溶接機は、当社が開発した第 3 世代の高周波溶接機です。 2019年以来、私たちはこのマシンを市場に投入することに成功し、高い評価を得ています。 ユーザーによって、SiC HF 溶接機が...

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  • SiC高周波溶接機
    SiC高周波溶接機

    SiC高周波溶接機は、当社のコンマニーの第3世代溶接機です。それは完全に設計され、私たち自身によって開発されています。それは技術的な原則は、SCRの代わりにACからDCの部分にIGBTモジュラーを使用し、MOSFETの代わりにAC部品にDCのSiCコンポーネントを使用することです。

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  • SiC高効率溶接機
    SiC高効率溶接機

    SiC高効率溶接機は株式会社ZSHCエレクトリカルの第3世代溶接機です。主にAC-DC部にIGBT技術を採用し、DC-AC部にSiCを使用しています。 最近、SICパワーデバイスは産業分野で広く使用されています。 ヨーロッパの高周波溶接..

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  • 高周波溶接機
    高周波溶接機

    SIC 高効率スイッチ溶接機は、鋼管のストレートシーム高周波溶接用に設計されています。 これは主に、UJ3C120040K3S (SIC) と DSEI60-06A (ファスト リカバリ ダイオード)、整流ダイオード、および高出力 IGBT およびその他のパワー デバイスで構成されるモジュラー パワー コンポーネントを使用します。 ハイパワーの...

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SICスイッチ溶接機とは何ですか?

高周波誘導溶接機は、鋼管のストレートシーム溶接に使用できます。主な特徴は、スイッチング周波数が高く、機器の電力が高いことです。パワーデバイスは、シリコン MOSFET とシリコン高速回復ダイオードです。

 

シリコンベースのパワーデバイスの特性により、高周波誘導溶接機の効率、容量、コストは制限されています。シリコンカーバイドパワーデバイス技術の継続的な成熟により、その性能特性は特に高出力高周波誘導溶接装置に適しています。シリコンとシリコンカーバイドパワーデバイスのパラメータの比較分析を通じて、シリコンカーバイドパワーデバイスを使用して既存シリーズの高周波誘導溶接機の主回路を最適化し、マルチデバイス並列接続に適したSIC MOSFET駆動回路と電源ユニットを設計しました。最後に、SIC MOSFETシリーズ高周波誘導溶接機のプロトタイプを構築してテストしました。実験結果によると、設計された高周波誘導溶接機の性能と溶接効率は既存の装置よりも高いことが示されています。

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SIC スイッチ溶接機の特徴は何ですか?

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SIC HF 溶接機の高電圧により、機械の安定性と信頼性が向上します。同じ動作条件下では、SIC HF 溶接機の耐用年数は大幅に長くなります。

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SIC HF 溶接機高電流により、機械の故障が少なくなり、他の機械と比較して電流過負荷マージンが 10% 向上します。

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SIC スイッチ溶接機は伝導損失が低いため、機械の効率が高くなります。SIC コンポーネントの抵抗が低いため、SIC HF 溶接機の伝導損失は MOSFET 機械のわずか 15% です。新しい機械の効率が大幅に向上しました。

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SIC スイッチ溶接機はスイッチング損失が低く、スイッチング速度が速いためスイッチング損失が低減し、機械の効率と信頼性が向上します。

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SIC スイッチ溶接機は駆動損失が低いです。SIC の静電容量とゲート電荷は MOSFET のわずか 20% で、駆動損失が非常に低く、機械の効率向上にも役立ちます。

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SIC スイッチ溶接機は、UJ3C120040K3S (SIC) と DSEI60-06A (高速回復ダイオード)、整流ダイオード、高出力 IGBT およびその他の電力デバイスで構成されるモジュール式電力コンポーネントを使用します。これにより、効率が向上するだけでなく、マシン全体の信頼性も向上します。

 

 

 

 

 

 

SIC溶接機の主な技術的利点

 

 

1.シンプルなラインと便利な設置

設備の設置時には、三相電源をSIC高効率スイッチ溶接機の主回路ケーブルに接続するだけで済みます。三相電源とSIC高効率スイッチ溶接機の間の接続線は10本未満です。SIC高効率スイッチ溶接機と操作卓の間の接続線も少数です。現場でユーザーがうまく協力すれば、電源全体の設置は2日以内に完了します。

 

2.完全な保護と簡単なメンテナンス

1) メイン制御基板:過電流保護、開回路保護、温度保護、渇水保護、水温保護、過電圧保護、低電源電圧保護、電源表示、主回路接続表示、安全起動/停止制御回路。

2) インバータトリガーボード:制御ボードの高相保護、低相保護、周波数制限超過保護、過電圧保護、低電源電圧保護。

3) 電源モジュールボード:高水温保護、低電源電圧保護、パルス損失保護、電源モジュール(SIC)損傷保護。

パワーモジュールボードを最下層として、上記の3つの保護部分のアラーム情報は、高速光カプラを介してインバータ制御ボードに送信され、中央制御ボードで対応する処理を行った後、メイン制御ボードに送信されます。モジュールに障害が発生します。

 

3.高調波干渉が少なく、電力網への汚染がない

三相交流電源は、フルブリッジ整流回路を介して交流を直流に変換します。ラインには、よく適合した多数のフィルタ ネットワークが装備されており、SIC 高効率スイッチ溶接機の動作中に高調波成分がほとんど発生しません。力率は 0.96 以上に達することがあります。

 

4.鋼管へのセンサーによる高圧や火花のない安全性

新世代の SIC 高効率スイッチ溶接機は、低電圧高電流共振技術を採用しており、センサーが適切な出力電圧を得ることができるため、センサーとパイプ間の火花が回避され、機器の安定性が向上します。

 

5.高効率と優れた省エネ

パワーデバイスの損失は、導通損失とスイッチング損失に分けられます。パワーIGBTおよびSICデバイスの導通損失は非常に低いです。しかし、パワーエレクトロニクスデバイスのピン間には寄生電極間容量が存在するため、コンデンサの電荷はデバイスのスイッチング中に熱エネルギーに変換されて消散します。これにより、デバイスの加熱が確実に増加し、機械効率と電力安定性が低下します。動作周波数が高くなると、デバイスのスイッチング損失は許容できないレベルに達します。これが、パワーエレクトロニクスデバイスの動作周波数を制限する主な理由です。そのため、ソフトスイッチング技術が開発されました。現在、主なソフトスイッチング技術は、ゼロ電圧スイッチング技術(ZVS)とゼロ電流スイッチング技術(ZCS)です。パワーデバイスのスイッチング損失は、高周波スイッチング状況では非常に大きくなる可能性があります。 ZVS技術は、SICチューブのドレイン-ソース電圧がゼロのときにスイッチングを実現するため、電極間コンデンサの蓄積電荷は共振回路によってすでに放電されているため、スイッチング損失をゼロに減らすことができます。ただし、ZCS技術ではスイッチング損失をゼロにすることはできません。電源は、高度なゼロ電圧スイッチング(ZVS)技術を使用しており、高周波下での電力デバイスのスイッチング損失をほぼ完全に排除します。センサーとユニットが最適な状態に調整されると、機械効率は最大90%に達します。

 

6.溶接スパッタが少なく、溶接品質が良好

新世代のSIC高効率スイッチ溶接機は、サイリスタをIGBTと高速回復ダイオードに置き換えたことにより、出力が安定し、溶接中に溶接線が明瞭になり、火花が多く出ません。そのため、対応する溶接の品質が大幅に向上します。内部溶接は基本的に直線であるため、高精度溶接パイプにSIC高効率スイッチ溶接機が広く使用されている主な理由です。

 

7.負荷マッチング技術(オプション)

同じ SIC 高効率スイッチ溶接機でも、ユニットの鋼管仕様が変わったり、異なるセンサーを使用したりすると、ユニットの状態を調整したり、溶接方法を変更したりすると、負荷の等価インピーダンスが変化し、負荷マッチングの問題が発生します。負荷マッチングの目的は、負荷の等価インピーダンスを溶接機の必要なインピーダンス (RN=UN/IN) と等しくして、溶接機が異なる負荷条件下で公称定格電力を出力できるようにすることです。負荷マッチングが良好であれば、溶接機の出力電力、信頼性の高い動作、高効率動作が保証されます。負荷の不一致の結果、軽負荷でも重負荷でも、溶接機は公称定格電力を出力できず、エネルギーの無駄が大きくなります。従来の負荷マッチング方法: シャットダウン後に、共振タンクの静電容量やセンサーのパラメータなどを手動で変更します。新世代のスイッチ溶接機では、タンク回路のインダクタンスパラメータをシャットダウンせずに変更して負荷マッチングを実現できるため、溶接機の動作効率が大幅に向上します。

 

 

 

 

SICスイッチ溶接機プロセスの主な目的

1. 熱影響部の大きさ(押出成形部における加熱された材料の体積)

高周波溶接のプロセスでは、熱影響部のサイズが溶接製品の品質に直接影響するため、非常に重要です。熱影響部が小さすぎると、溶接の融合が不十分になり、溶接が不適切になります。適切なサイズの熱影響部のみが適切な溶接と適切な製品を得ることができます。

2. 熱影響部の加熱時間

高周波溶接では、加熱時間の長さが熱影響部(HAZ)の微細構造特性に直接影響を与える要因であり、これも非常に重要です。加熱時間の長さは、溶融ゾーンの材料の結晶粒構造に大きな影響を与えます。適切な結晶粒構造と熱流線は、溶接部の微細構造が母材に匹敵することを保証する鍵です。高周波溶接では、溶接部の微細構造が母材よりも優れている必要があり、溶接部の微細構造と特性を保証する必要があります。したがって、高周波溶接には通常、一定の溶接速度が必要ですが、これは低すぎてはなりません。加熱時間が長すぎると、熱影響部のサイズに影響するだけでなく、結晶粒のサイズにも影響し、結晶粒の成長を引き起こし、溶接の性能に影響を与え、一部の溶接性能実験で明らかな悪影響を与える可能性があります。もちろん、加熱時間が短すぎると、十分に加熱されないと冷間溶接が発生し、溶接効果を完成できなくなります。したがって、加熱時間も重要です。

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どのように私たちと協力するのですか?
 
01/

契約締結後、購入者の技術仕様書がまとめられ、それに応じて技術仕様書が完成、補足、改良され、技術仕様書が実際の実施技術文書となり、購入者の承認後に執行され、技術協定書が設備発注契約書の付属書類として使用されます。

02/

当社は、技術契約の締結後、最短期間内に、契約機器の設計、製造、組立、設置、試運転、受入、試験、運用、保守に関する基準リストを購入者に提出し、確認いたします。

03/

契約書に規定された図面と情報を期限内に購入者に提供します。

04/

当社は、契約に関連して購入者が購入する機器一式について、機器インターフェース要件の技術条件および情報を満たすよう積極的に取り組みます。

05/

設備製造の過程で生じた品質問題は、隠さずに購入者に通知されなければならない。

06/

製品の製造、材料および製品の実験テストは関連基準に従って実行され、日常的なプロジェクト検査は誠実に実行される必要があります。

07/

工場受入。契約および技術基準に従って工場を出荷する前に機器のデバッグとテストを行い、製品が完全に適格であることを確認します。

08/

設備が現場に到着した後、当社は経験豊富なエンジニアを現場に派遣し、設置、試運転、操作などを指導し、購入者のオペレーターに対して現場での技術指導とトレーニングを行い、購入者による設備の正常かつ安全な使用を確保します。

 

 

 

 

 

 

1

当社の工場:

会社には、オフィス、技術部、購買部、営業部、貿易部、アフターサービスセンター、生産工場、組立工場、試運転工場、検査工場、完成品工場などがあり、組織構造が完備しており、密接に連携しているため、会社の持続的で健全な発展が保証されています。技術部は技術開発を専門とし、アフターセールスに技術指導を提供し、会社の技術開発に強力な推進力を提供し、設備のメンテナンスを確保し、顧客の心配を解消します。デバッグと検査工場では、各ネジとケーシングの表面処理に至るまで検査が精緻化されています。

 

 

 

 

 

 

よくある質問
 

Q: SIC スイッチ溶接機の周波数範囲はどのくらいですか?

A: SIC MOSFET の場合、スイッチング周波数は 10- ~ 50-kHz の範囲で、デッドタイムは 1 µs 未満であるため、優れた制御性能が得られます。低電流でターンオフが遅いと、短絡の危険があります。デッドタイムは、負荷プロファイルと出力設定に応じて正確にバランスをとる必要があります。

Q: SIC MOSFET の利点は何ですか?

A: 一方、SIC MOSFETは、SIC特有の特性(ワイドバンドギャップ特性)により、高耐圧、低オン抵抗、高速スイッチング特性を実現しています。IGBTとは異なり、テール電流が発生しないデバイス構造のため、スイッチング損失を低く抑えることができます。

Q: SIC MOSFETはどのように動作しますか?

A: SIC MOSFETデバイスが第3象限で動作する場合、ソース電圧がドレイン電圧を超えると、電流がソースからドレインに流れます。このとき、ソースとベースが接続され、短絡と見なすことができます。

Q: SIC が GAN より優れているのはなぜですか?

A: SIC は一般に GAN やシリコンよりも耐熱性に優れているため、ウェーハあたりのチップ数が多くなります。ただし、これは総コスト計算の一部にすぎません。基板コストは GAN と SIC の大きな違いです。

Q: SIC の方が効率的なのはなぜですか?

A: SIC の熱伝導率は Si の約 3.5 倍優れているため、単位面積あたりの電力 (熱) をより多く放散できます。連続動作中はパッケージが制限要因となる可能性がありますが、SIC が提供する大幅な余裕により、過渡的な熱イベントの影響を受けやすいアプリケーションでさらなる信頼性が得られます。

Q: SIC スイッチ溶接機の要因は何ですか?

A: スポット溶接の性能を説明するために、引張せん断試験中のスポット溶接のピーク荷重とエネルギー吸収が使用されます。スポット溶接のピーク荷重とエネルギー吸収に影響を与える主な要因は、溶接ナゲットのサイズ、電極のくぼみ、破損モード、破損箇所の強度/延性であることが示されています。

Q: シーム溶接の圧力はどれくらいですか?

A: ワークピースをクランプし、適切な電極圧力をかけて良好な溶接を得るには、空気圧が必要です。シーム溶接機に必要な空気圧は 4.2~6.5 kg/cm2 です。

Q: シーム溶接の厚さの範囲はどのくらいですか?

A: シーム溶接は、比較的高速で高品質の溶接を実現する溶接方法です。このプロセスは、厚さ 3 mm 未満のコンポーネントに限定されます。

Q: SIC と IGBT の違いは何ですか?

A: SIC IGBT と SIC MOSFET の主な違いは、処理できる電流の種類です。一般的に、MOSFET は高周波スイッチング アプリケーションに適しており、IGBT は高電力アプリケーションに適しています。

Q: SIC MOSFET を使用する理由は何ですか?

A: 優れたスイッチング電源には、高効率と高電力密度が必要です。SiC MOSFET は、高周波と高電力密度の特性により、この種の電源でシリコン デバイスを置き換える最適なソリューションの 1 つです。

Q: SIC MOSFET の動作原理は何ですか?

A: SIC MOSFETデバイスが第3象限で動作する場合、ソース電圧がドレイン電圧を超えると、電流がソースからドレインに流れます。このとき、ソースとベースが接続され、短絡と見なすことができます。

Q: ERW 溶接プロセスとは何ですか?

A: 抵抗溶接 (ERW) は、電流を使用して接触する金属部品を加熱し、接合部の金属を溶かして永久的な接合を作成する溶接プロセスです。抵抗溶接は、たとえば鋼管の製造で広く使用されています。

Q: ERW 溶接の温度はどれくらいですか?

A: 高周波溶接は、1250~1450度の高温と20~40MPaの高圧を同時に行うため、どちらも不可欠です。それだけでなく、溶接押し出し力に合わせた溶接温度も必要です。

Q: 高周波誘導溶接とは何ですか?

A: 高周波誘導溶接は、ストリップからパイプやチューブを作るのに使用されます。ストリップはロールに送られ、ロールはストリップを円筒形に成形します。接合エッジは、圧縮ロールの間で一緒にされ、溶接ポイントで V 字型を形成します。鋼の場合、通常、挟角は 2-5 度です。

Q: HF溶接の周波数範囲はどのくらいですか?

A: 高周波 (HF) 溶接または無線周波数 (RF) 溶接は、接合する材料の表面に電磁場 (27.12 MHz) と圧力の形で HF エネルギーを供給することで材料を接合する方法です。

Q: どのようなアフターサービスがありますか?

A: 1. 保証期間は、機器の設置および試運転の日から 12 か月です。 2. 保証期間中はスペアパーツが無料です。 3. 長期にわたるスペアパーツのサポートと技術サービス。

Q: ZSHC社の主な製品は次のとおりです。

A: 固体高周波溶接機、高効率スイッチ溶接機、自動パレタイザー、自動結束機、自動梱包機など。

Q: 当社のパッケージ

A: 当社では、機械の梱包に丈夫な木箱を使用しており、これは一般的な輸出標準梱包よりもはるかに優れています。丈夫な梱包は機械をしっかりと保護し、すべてのユーザーが商品を無傷で受け取ることを保証します。何百もの輸出企業が、当社の梱包材と梱包方法が優れており、必要な目的を達成できることを証明しています。

 

 

 

中国のプロの SIC スイッチ溶接機メーカーとサプライヤーから、中国製の高品質の SIC スイッチ溶接機を購入または卸売することを歓迎します。カスタマイズされたサービスについては、当社工場にお問い合わせください。

SIC溶接電極の選択, SIC溶接性能, SICラップ溶接機

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